排架結構廠房鋼支撐焊接工藝裝修介紹

發布時間：2023-08-09 點擊次數：

排架鋼結構廠房的大部分支撐力來自于鋼柱，因此框架部位的節點焊接工藝應嚴格參照《建筑抗震設計規范》第5.5.1多、高層結構彈性層間位移角限值1/250，彈塑性間位移角限值1/50的標準。

排架廠房鋼梁與鋼柱的焊接要采用全焊接工藝進行連接，梁的現場拼接采用螺栓連接。針對跨度較大的鋼結構廠房裝修，界面翼緣相對會比較薄弱，使得懸臂梁與鋼柱焊接的計算結果通常不滿足要求。

按照《建筑抗震設計規范》中8.2.8條工藝要求，梁與柱體相互連接的極限要滿足承載力驗算設計要求，并且焊接工藝不能隨意決定點位。所以，排架廠房也需要進行排架結構計算從而達到抗震要求。

本文闡述的主要內容是排架鋼結構廠房支撐焊接工藝在裝修中的一些要求，考慮到不同工業廠房實際情況可能有所偏差，為此希望大家結合實際情況做分析。下面是具體的焊錫工藝介紹：

1、普通碳素結構厚度大于34mm和低合金結構鋼厚度大于或等于30mm的，應進行預熱，焊接溫度控制在100-1500。

2、存在多層焊接時，應做到連續施焊，要求做到現場及時清理。

3、反復復查焊接質量是否存在缺陷，針對施焊前后的焊縫區做操作糾正，合格后方可繼續施焊。

4、當廠房中的鋼結構出現焊縫裂縫時，應立即上報領導或質檢員，擬定不久措施方案后再對其做返修處理。但返修次數禁止超過2次以上。

5、焊接完畢后，用切割器修磨平整，不得用其他重型工具擅自敲打。

在對排架結構廠房鋼支撐做焊接過程中，應嚴格執行現場管火制度，高空處焊接時要做好防護和防范安全措施，并且要求設專人旁站看護，待焊接工藝達到標準火作業完畢后確認火種熄滅后方可離開。

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